烟草是一种吸湿材料，所以它的含水量很高。烟叶经过前期处理后，需要在短时间内进行处理，对烟叶质量影响很大。传统回潮方式简单粗暴，回潮时间长，不易控制湿度。如果在一些干旱地区，回潮时间会更长，对回潮后的烟叶质量有显著影响。

经过初加工烘干后的烟草需要进行分级，涉及到烟叶的分级与分拣、备料区的转移、烟草薄片的储存等。烟叶分级时，环境湿度通常保持在50% ~ 60% RH。如果环境空气过于干燥，很容易导致烟叶在切丝前破碎；相反，如果环境湿度过高，烟叶容易吸潮，大大降低了烟叶的质量和工业可用性。

在整理过程中，应严格控制加工环境的湿度。如果车间或仓库的空气湿度控制不好，烟叶容易破碎，造成二次损失。比如空气湿度太低，制作雪茄时烟叶会断裂。烟草从香烟中漏出，纸卡在机器里。分级分拣后的烟叶一旦丢失，将直接造成经济损失。

为了克服这些问题，在烟草加工的各个阶段，理想的空气温度应保持在20℃~24℃，相对湿度为60% ~ 70%。另一方面，在储存和保存烟草制品的空间中，空气必须保持在20℃左右和70% ~ 75%的相对湿度。

烟叶加工对环境湿度要求如此严格，工业加湿器可以一步解决湿度问题。

超声波加湿器或湿膜加湿器可以综合调节环境空气的温度和湿度，根据车间或仓库的湿度控制设备进行设计。无论是在烟叶分拣还是烟叶醇化等整理环节，包括烟草薄片、烟垛等中转仓库环境空气湿度的调节，工业加湿器都能显示出强大的优势，精确控制环境湿度，使烟叶保持在适宜的湿度，从而提高烟叶强度，减少烟叶破碎，生产出高质量的卷烟产品。烟草生产车间配备工业加湿器，使环境保持一定的湿度，可以抑制车间环境中的粉尘污染，给工人一个舒适的工作环境，从而提高工作效率。